在給盾構(gòu)機(jī)選用液壓油的時(shí)候需選用具有合適粘度、良好潤(rùn)滑性、對(duì)金屬和密封件有較好的相容性、抗泡沫性好,抗乳化性好,腐蝕性小,防銹性好等特點(diǎn)。
1、需選用合適的粘度
粘度是選擇工作介質(zhì)的首要因素。在相同的工作壓力下,粘度過高,各部件的運(yùn)動(dòng)阻力加大,油溫升高,泵的自吸能力下降,同時(shí)管道壓力降和功率損失增大,反之粘度過低會(huì)增加泵的容積損失,使油膜的支撐能力下降,導(dǎo)致摩擦副之間產(chǎn)生干摩擦。所以,在給定的條件下工作介質(zhì)要有合適的粘度范圍。同時(shí)在溫度、壓力變化下,油的粘度變化均要小。
2、需選用良好的潤(rùn)滑性
為了提高比功率和容積效率,液壓系統(tǒng)和元件的發(fā)展趨向是高壓、高轉(zhuǎn)速,為了防止發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損、疲勞磨損避免各液壓元件產(chǎn)生故障,要求工作介質(zhì)具有良好的潤(rùn)滑性和抗磨性。
3、需選用對(duì)金屬和密封件有較好的相容性
工作介質(zhì)對(duì)密封材料的影響有:一是密封材料溶脹軟化;二是使其硬化。其結(jié)果是使密封材料的尺寸,性能受到影響,導(dǎo)致密封失效,引起泄漏,系統(tǒng)壓力下降,所以要求對(duì)密封材料具有良好的相容性。
4、需選用抗泡沫性好,抗乳化性好,腐蝕性小,防銹性好
空氣進(jìn)入工作介質(zhì)后會(huì)產(chǎn)生氣泡,混入氣泡的介質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)后,會(huì)使壓力和信號(hào)傳遞不穩(wěn)定產(chǎn)生滯后現(xiàn)象,失去可靠性和準(zhǔn)確性,產(chǎn)生噪音、振動(dòng)、和工作不正常,此外氣泡增加了與空氣的接觸,加速了介質(zhì)的氧化,因此要求具有良好的抗泡沫性;工作介質(zhì)在工作過程中可能混入水或出現(xiàn)凝結(jié)水,經(jīng)過元件的長(zhǎng)期劇烈攪拌,易形成乳化液,使工作介質(zhì)變質(zhì)或產(chǎn)生沉淀物,引起工作系統(tǒng)銹蝕和腐蝕,阻滯介質(zhì)在管道中流動(dòng),降低潤(rùn)滑性,所以要求工作介質(zhì)有良好的抗乳化性、水解安定性和分水性;液壓元件的金屬零件,在工作介質(zhì)混入水分和空氣的作用下,精加工表面會(huì)發(fā)生銹蝕,銹蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán),會(huì)產(chǎn)生磨損引起故障,并引起工作介質(zhì)的進(jìn)一步氧化,引起元件腐蝕,所以要求工作介質(zhì)具有防銹和抗腐蝕性。版權(quán)所有?深圳市盾特盾構(gòu)科技有限公司 粵ICP備19093291號(hào)
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